Sementkarbíðsnúningsinnlegg eru að uppfæra úr „iðnaðarvörur“ í „framleiðslukjarna“ og tækniþróun þeirra hefur orðið lykilvél fyrir umbreytingu og uppfærslu framleiðsluiðnaðarins, með kjarnaáhrifum sem beinast að eftirfarandi fimm víddum:
Byltingarkennd framför í skilvirkni vinnslu
Skurðarhraði blaðanna er 7 sinnum meiri en hefðbundinna-háhraða stálverkfæra og endingartíminn er lengdur um 5-10 sinnum (há-endavörur geta orðið 80 sinnum). Niður í miðbæ fyrir verkfæraskipti minnkar um meira en 30%, sem stuðlar beint að því að heildarhagkvæmni búnaðar (OEE) aukist um 15-20%. Eftir að hafa verið beitt af nýju orkubílafyrirtæki jókst framleiðslugetan á einni vakt um 15% og sparaði 2 milljónir júana í árlegum verkfærakostnaði.
II. Stöðug hagræðing á framleiðslukostnaðarskipulagi
Veruleg lækkun á-lífskostnaði-: Árlegri verkfæranotkun fyrirtækja getur minnkað úr 120.000 stykki í 48.000 stykki. Verð á innlendum hágæða verkfærum er aðeins 60-70% af innfluttum vörum og heildarvinnslukostnaður hefur lækkað um 20-25%. Ásamt 95% nákvæmni snjalla stjórnunarkerfisins í spá um endingartíma, hefur rangt uppsetningarbrot lækkað í núll og efnistap hefur minnkað um 12%.
III. Að brjótast í gegnum flöskuhálsa í vinnslu nákvæmni og gæðum
Nanocoating tækni gerir skurðarverkfærum kleift að standast hitastig yfir 1000 gráður. 0,2μm ofur-fínkornaefnið stjórnar vinnslunákvæmni innan ±0,005 mm og dregur úr yfirborðsgrófleika um 50%. Það hefur uppfyllt vinnslukröfur á nákvæmnisviðum eins og flugvélarblöðum (±0,01 mm) og hluta lækningatækja (0,001 mm).
IV. Djúp samþætting greindrar framleiðslu og grænrar umbreytingar
Greindur þáttur: Blöð með innbyggðum-skynjurum gera sjálf-greiningu á sliti, ná gagnatengingu við vélar og CAD/CAM kerfi, þar sem skarpskyggni iðnaðarnetstjórnunarkerfa er yfir 60%; fljótleg-breytingarkerfi draga úr framleiðslubreytingartíma úr klukkustundum í mínútur og aðlögunartækni minnkar villuleitartíma um 40%.
Grænn þáttur: Endurheimtingarhlutfall sementaðs karbíðs hefur aukist úr 18% í 30%. Framleiðsla á endurunnum efnum sparar 70% orku og dregur úr kolefnislosun um 40%; þurrskurður dregur úr notkun skurðarvökva um 60%, skarpskyggni grænnar húðunartækni nær 43,7% og orkunotkun eininga minnkar um 28%.
V. Endurskipulagning á samkeppnislandslagi framleiðsluiðnaðar
Innlendar staðgöngur fara hraðar. Markaðshlutdeild há-skurðartækja hefur aukist úr 35% í 50%, innflutningsfíkn hefur minnkað um 2,66% og útflutningur hefur aukist um 9,8%. Staðsetningarhlutfall lykilhráefnis wolframkarbíðdufts hefur náð 95% og staðsetningarhlutfall skurðarverkfæra sem styðja hágæða vélar er 45% (með markmiði að vera 75% fyrir árið 2025). Óháð og stjórnanleg getu iðnaðarkeðjunnar hefur verið aukin verulega.
